氧化锆陶瓷加工通常使用钨钢、立铣刀、高精密磨头等刀具进行加工。钨钢刀具主要用于车削和钻孔，其优点在于切削效率高，刃口不易磨损。立铣刀主要用于立式加工中，在加工过程中要注意运转速度，以防磨损过快。而高精密磨头则主要用于加工需要精度较高的部件。因此，在进行陶瓷氧化锆加工时，选择合适的刀具，是保证加工质量的重要因素。

　　加工陶瓷需要使用硬质合金刀具，这种刀具硬度高、耐磨性强，能够有效地切削陶瓷。其中，球头铣刀、直铣刀、钻头等都适合加工陶瓷。球头铣刀用于加工圆形、球形等形状的工件；直铣刀则适用于加工平面形状的工件；钻头则可用于加工圆孔、方孔等形状的工件。

　　氧化锆陶瓷硬度高，材料的脆性较大，加工时容易出现崩边、碎裂等情况。选择合适的刀具时，也需要一款高精密的加工机床加工。通常加工陶瓷件都是使用专用的陶瓷精雕机加工，可以有效的减少成本，达到高精密加工。鑫腾辉数控自研了一款陶瓷加工专用的陶瓷雕铣机，陶瓷雕铣机是一款防护性能好、加工精度高的陶瓷专用高速雕铣机。陶瓷雕铣机加强了机床的刚性，加工时产生的振动可降至最小，保证精度的同时也可以提升加工效率，而且防护性能针对陶瓷粉末进行了加强，可以完全杜绝粉末对机床的损伤。鑫腾辉数控也可以提供陶瓷加工技术，拥有一支技术精湛的CNC加工、磨削团队，精密零部件研发定制加工等。