√□ 速度自适应优化√□ IJK增量模式√ □ 使用Z向下刀速度，下刀速度为 1500 毫米/分钟

　　√□ 优化Z向上提刀速度（提刀时采用空程速度）√□ 空程（GOO）指令使用固定给倍率100％√□ 暂停或结束时，自动停止主轴（需要重新启动）□ X轴镜像 □ Y轴镜像换刀位□ 使用换刀位，换刀位机械坐标为（单位毫米）X 0 Y 0 Z 0退刀点执行“回零”动作时刀的上抬高度（相对于工件原点）将退刀点设为 10—40 毫米（一般为40）文件输入二维PLT加工深度 2 毫米 抬刀高度 5 毫米PLT单位每毫米 40√□ Z轴反向二：厂商参数：（密码：ncstudio）工作台行程（不同机器型号标准的参数表）（单位：毫米）

　　实际参数：起点（机械）坐标：X Y Z终点（机械）坐标：X Y Z对刀块对刀块厚度为 10 毫米电机参数（不同机器型号的标准参数表）（单位：毫米/脉冲）

　　实际参数：X轴 Y轴 Z轴起跳速度 300 毫米/分钟Z轴下刀速度 800—1500 毫米/分钟（一般为1000）加速度设定单轴加速度为 300 毫米/秒设定弯道加速度为 300 毫米/秒主轴参数主轴最高转速为 24000 转/每分主轴启动（停止）时间为 5000—20000毫秒（一般为20000）五轴雕刻机文泰雕刻软件刀具参数的设置一：点击菜单中的2D选项会出现二维雕刻方式对话框，再点击刀具库选项，分别选中心尖刀、平底尖刀、直刀、球面刀并把里面现有的刀具全部除掉。二：点击刀具库选项，然后点击宽度W1、高度H1、角度A.宽度W2.高度H2选项分别把参数输进去，参数输入完毕后再点击增加刀具选项会出现请输入刀具名称对话框，这时把刀具名称输入再点击确定就行了。三：常用刀具的类型、参数及名称如下：一）：中心尖刀类：l:宽度W1: 32mm 角度A: 30度 刀具名称为：三维刀60度2:宽度W1: 32mm 角度A: 45度 刀具名称为：三维刀90度3:宽度W1: 32mm 角度A: 60度 刀具名称为：三维刀120度4:宽度W1: 32mm 角度A: 75度 刀具名称为：三维刀150度二）：平底尖刀类：1：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:0.1mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.1mm2：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:0.2mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.2mm3：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:0.3mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.3mm4：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:0.5mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.5mm5：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:0.6mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.6mm 6：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:0.8mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽0.8mm7：宽度Wl：3mm角度A: 15宽度W2:1.0mm 刀具名称为：平底刀：刀径[3.00]角度30刃宽1.0mm8：宽度Wl：6mm角度A: 15宽度W2:0.1mm 刀具名称为：平底刀：刀径[6.00]角度30刃宽0.1mm 9：宽度Wl：6mm角度A: 30宽度W2:0.1mm 刀具名称为：平底刀：刀径[6.00]角度60刃宽0.2mm10：宽度Wl：24mm角度A: 45宽度W2:6mm 刀具名称为：扇形刀三）：直刀类l：宽度Wl:1.5mm 高度Hl:8mm 刀具名称为：直刀：刀径[1.50]刃高[8.00]刀2：宽度Wl:2mm 高度Hl:12mm 刀具名称为：直刀：刀径[2.00]刃高[12.00]刀3：宽度Wl:3mm 高度Hl:15mm 刀具名称为：直刀：刀径[3.00]刃高[15.0]刀4：宽度Wl:4mm 高度Hl:20mm 刀具名称为：直刀：刀径[4.00]刃高[20.0]刀5：宽度Wl:6mm 高度Hl:25mm 刀具名称为：直刀：刀径[6.00]刃高[25.0]刀6：宽度Wl:22mm 高度Hl:10mm 刀具名称为：台面刀（清底刀）文泰雕刻软件路径的做法及雕刻文件的保存方法一：切割路径的做法：点“割”做路径：（1） 刀具选择（直刀）（2）轮廓线选择（自定/一般是外轮廓）（3）雕刻深度0（以台面对刀）（4）顺逆顺序选择（自定）二：二维路径的做法：点“2D”做路径（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）（2）雕刻方式选择（自定/但不能是勾边）（3）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）（4）二次铣底方式选择（只能是勾边）三：三维路径的做法：点“3D”做路径（1）刀具选择（三维刀）（2）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）（3）注意：三维路径必须是一条线四：线条路径的做法：点“割”做路径（1） 刀具选择（平底刀）（2）轮廓选择（原线）雕刻深度（自定，一般很浅/以材料对刀）五：斜边路径的做法：点“割”做路径（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（要有雕刻深度/以材料对刀）再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（3）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀）六：镶嵌路径的做法：就是切割：（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除。（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（要点镶嵌路径，间隔1—2，还要点保留尖角）（3）注意：两次路径必须用同一把到做路径七：双色板路径的做法：点“2D”做路径（1）做路径和二维是一样的，只是雕刻深度很浅（2）要切下来用平底刀就可以了八：保存文件的格式及方法：（1）配置文件列表（标准G代码）（2）输出文件必须有（.NC）后缀格式的文件（3）抬刀距离（切割必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对刀），二维/三维/线条/斜边的三维刀路径/双色板只须抬2—8mm（因为以材料面对刀）九：五轴雕刻机控制系统操作步骤：（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）（2）定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）（3）对刀（定Z轴0点）（4）打开并装载（调出要雕刻的文件）（5）仿线）调节进给速度（雕刻速度）（7）开始雕刻五轴雕刻机控制系统操作步骤一：回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）二：定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）三：对刀（定Z轴0点）四：打开并装载（调出要雕刻的文件）五：仿真（模拟）六：调节进给速度（雕刻速度）七：开始雕刻五轴文泰雕刻软件做各种路径对刀具的选择一：切割路径：一般选择直刀类，切割深度越深就选择刀径越大的直刀，材料越软硬就选择刀径越大的直刀，要切翻的图形越大就选择刀径越大的直刀。二：二维雕刻路径：一般选择平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀三：三维雕刻路径：一般选择中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．五轴雕刻各种材料对刀具的选择一：有机玻璃（压克力）切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．二：雪浮板（PVC)切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀．二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大 就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀．三：双色板切割一般用平底尖刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。四：木材切割一般用直刀，板材越厚就用刀径越大的直刀。二维雕刻一般用平底尖刀类，要雕刻的图形越大就选择角度越大、刃宽越大的平底尖刀。三维雕刻一般用中心尖刀类里的三维刀，要雕刻的图形越大就选择角度越大的三维刀。五轴雕刻机控制系统注意事项1：在雕刻机和软件没有关闭、材料厚度不变、刀具不变的情况下不需要重新对刀。2：如重新装上了刀具就要重新对刀才能进行雕刻。3：在雕刻机和软件没有关闭、材料没有移动，排版的版面没有改动，雕刻的版面是同－个的情况下不需要重新定义雕刻原点。4：在同一个版面里只要是同一种刀具做的路径可以一起输出雕刻。5：一般情况下先雕里面的后调外面的，先雕小的后调大的，先雕没有雕通的后雕雕通的。五轴雕刻机各种刀具的雕刻速度（进给速度）只针对有机玻确（压克力）及双色板材料一：中心尖刀及平底尖刀类雕刻深度为1mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为80-100%雕刻深度为1mm以上2mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为60-80%雕刻深度为2mm以上3mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为50-70%雕刻深度为3mm以上5mm以下 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40-60%雕刻深度为5mm以上 所有类型的中心尖刀及平底尖刀雕刻速度为40%以下二：直刀类1：雕刻深度为1mm以下直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00) 雕刻速度为20%以下直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕刻速度为30%以下直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕刻速度为40%以下直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为50%以下直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为60%以下直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为70%以下2：雕刻深度为1mm以上2mm以下直刀：刀径(1.5mm）刃高(5.00) 雕刻速度为15%以下直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕刻速度为20%以下直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕刻速度为30%以下直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为40%以下直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为50%以下直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为70%以下3：雕刻深度为2mm以上4mm以下直刀：刀径(2.Omm）刃高(8.00）雕刻速度为10%以下直刀：刀径(2.5mm）刃高(12.00）雕刻速度为15%以下直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为25%以下直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为35%以下直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为50%以下4：雕刻深度为4mm以上7mm以下直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为20%以下直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为30%以下直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为45%以下5：雕刻深度为7mm以上10mm以下直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为10%以下直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为15%以下直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为25%以下6：雕刻深度为10mm以上15mm以下直刀：刀径(3.Omm）刃高(25.00)雕刻速度为7%以下直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为10%以下直刀：刀径(6.Omm)刃高(25.00雕刻速度为15%以下7：雕刻深度为15mm以上直刀：刀径(4.Omm）刃高(22.00)雕刻速度为7%以下直刀：刀径(6.Omm）刃高(25.00雕刻速度为10%以下三：三维刀类只要是用三维刀做三维路径雕刻速度为70%以上，深度越浅速度就越快，如用三维刀切割雕刻速度与直刀：刀径(4.Omm)刃高(22.00)一样。五轴雕刻机培训反馈表

　　点“割”做路径（1） 刀具选择（直刀）（2）轮廓线）顺逆顺序选择（自定）

　　点“2D”做路径（1）刀具选择（平底刀，且两次都是同一把刀）（2）铣底方式选择（自定）（3）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）（4）二次铣底方式选择（勾边）

　　点“3D”做路径（1）刀具选择（三维刀）（2）雕刻深度自定（有深度/以材料对刀）（3）注意：三维路径必须是一条线

　　点“割”做路径（1） 刀具选择（平底刀）（2）轮廓选择（原线）雕刻深度（自定，一般很浅/以材料对刀）

　　点“割”做路径（1）刀具选择（三维刀/扇形刀，直刀）（2）先用三维刀/扇形刀以原线输出做路径（要有雕刻深度/以材料对刀）再用直刀以外轮廓做路径（雕刻深度0/以台面对刀）（3）注意：只定一次点，但是要换刀，对刀）

　　就是切割：（1）先做外轮廓切割路径，保存完路径后把路径删除。（2）再把文字或图形加粗一点做内轮廓路径（要点镶嵌路径，间隔1—2，还要点保留尖角）（3）注意：两次路径必须用同一把到做路径

　　点“2D”做路径（1）做路径和二维是一样的，只是雕刻深度很浅（2）要切下来用平底刀就可以了

　　（1）配置文件列表（标准G代码）（2）输出文件必须有（.NC）后缀格式的文件（3）抬刀距离（切割必须大于材料厚度的3—10mm（因为以台面对刀），二维/三维/线条/斜边的三维刀路径/双色板只须抬2—8mm（因为以材料面对刀）

　　（1）回机械原点（在任务栏中的操作中有回机械原点）（2）定义雕刻原点（X轴Y轴定0点）（3）对刀（定Z轴0点）（4）打开并装载（调出要雕刻的文件）（5）仿线）开始雕刻

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