近年来，中国的强势崛起是不争的事实，但同时也暴露出我国在部分尖端领域的不足，当美国对我们进行技术封锁和市场排挤时，大家的眼光都聚焦在了芯片制造上，其实，在芯片之外，还有一个领域，是比“造芯难”更可怕的短板。

　　随着我国产业结构的不断升级，生产自动化程度要求越来越高，同时伴随着工业的发展，企业对产品的结构、加工精度要求也越来越高，以此来提高生产效率。目前，我国大部分机床设备正在逐步从传统的普通机床向数控机床过渡，数控机床未来将在中国市场掀起新的浪潮。

　　现在很多人都只关注大陆在高精度芯片制造领域的不足，却全然不知我们在高精度数控机床领域也有着同样的苦楚。如果要说高精度芯片和高精度机床哪个更重要，编者会毫不犹豫的选择后者，因为以下几个原因。

　　第一，高精度芯片要想发挥出最大的价值，一定需要有最好的载体，例如手机、电脑等，而这些载体的加工，却离不开高精度机床，这是一种先后顺序，反过来就是本末倒置。

　　第二，从适用范围来看，芯片主要使用在网络设备中，而数控机床加工的产品却普遍使用在生活中。

　　第三，数控机床属于重工、精工产业，是衡量一个国家综合实力的重要指标，同时也是评定一个国家工业发展的重要标准。

　　根据中科院所述，全球80%的芯片市场都集中在55nm以下，而中国目前已经可以独立自主生产28-55nm芯片。至于剩下的20%的高精度芯片市场，编者认为没有必要以举国之力去竞争，毕竟我们与西方国家不在同一个起跑线。

　　但是数控机床不一样，我们回想一下，美国对中国进行高精度芯片制造技术的封锁，确实影响了华为的发展，但这种伤害波及的企业并不多，但是如果国外对中国的高精度数控机床进行封锁，后果就大不一样了，到那时，受伤的就不仅仅是一个企业了，而是一个产业。

　　虽然我国的沈阳数控车床已经应用在全国各大企业，但是相比于国外高精度数控机床，沈阳数控依然存在很大差距。

　　首先，基础技术薄弱和高端技术人才缺乏。由于我国在数控机床领域一直不占优势，长期依赖进口，这种习惯至今没有改良；再加上我国在基础开发理论、工艺研究和应用软件上无法适应数控技术快速发展的需求，所以行业高端人才培训也很难跟上。

　　其次，产能需求与实际部署不符。我国大部分地区的产业结构升级后，大量的重型技术改造与实际投入的高端数控机床数量存在较大差距。

　　最后，企业用户在选购机床时，普遍要求使用境外功能部件的产品。当前，我国很多中高档数控机床配套的数控系统主要由发那科和西门子提供，刀库机械手、数控刀架、电主轴等主要来自日本和德国，这些核心技术和部件的滞后，将成为我国高档数控机床发展绊脚石。

　　对于数控机床技术，我国历经30多年的发展，中科院也进行了重点部署，虽然现在已经逐渐进入成熟期，但对于高精度数控机床的一些核心技术，依然还存在较多盲区。

　　中国市场虽大，但庞大的市场换不来国外先进的技术，而很多外企以占领市场为目标，把核心技术留在了自己的国内，我们既丧失了市场，也阻碍了自我的技术升级。